SjGJD060-3G段付型乾式モルタルバッチングプラント
主な仕様
1.主な仕様
理論生産性 60t/h
ミキサー SjGD4500-5B
骨材測定精度±2%
セメント測定精度±1%
加算測定精度 ±0.5%
砂サイロ容積 4X90m3
セメントサイロ容積 4X90m3
添加剤サイロ容積 4X2m3
梱包能力 200～300袋/h/セット
総出力 330kW
1.砂上げエレベーター
| タイプ | TB60 |
| 巻き上げ速度 | 1.1m/秒 |
| 理論容量 | 60m3/h |
| モーターのパワー | 15kW |
2.採点画面
| モーターのパワー | 2x3.6kW |
| 傾斜層 | 3層 |
3.砂サイロ
| 音量 | 90m3 |
| 直径 | 3.4m |
4.セメントサイロ
| 音量 | 90m3 |
| 直径 | 3.4m |
5.添加剤サイロ
| 音量 | 2m3 |
| サイズ | 0.9x0.9m |
6.生産サイロ
| 音量 | 75m3 |
| 直径 | 3.4m |
7.セメントバッチングスクリューコンベア
| 直径 | 219mm |
| 容量 | 60t/h |
| モーターのパワー | 5.5kW |
8.骨材計量ホッパー
| タイプ | 電子秤 |
| 最大値 | 4000kg |
| 正確さ | ±2% |
9.セメント計量ホッパー
| ミキサー | SjGD4500-5B |
| 最大値 | 1500kg |
| 正確さ | ±1% |
10.添加剤計量ホッパー
| タイプ | 電子秤 |
| 最大値 | 150kg |
| 正確さ | ±0.5% |
11.混合エレベーター
| タイプ | TB110 |
| プレッシャー | 1.1m/秒 |
| 容量 | 110m3/h |
| モーターのパワー | 22kW |
12.ミキサーシステム
| ミキサー | SjGD4500-5B |
| モーターのパワー | 90Kw |
| ブレードパワー | 4x5.5Kw |
13.包装機
| 梱包能力 | 200～300袋/h/セット |
| それぞれの重さ | 25~50kg |
| 正確さ | ±0.5kg |
14.エレベーター前生産スクリューコンベア1
| タイプ | GX400 |
| 容量 | 42m3/h |
| モーターのパワー | 15kW |
15.バルク生産スクリューコンベヤー2
| タイプ | GX400 |
| 容量 | 42m3/h |
| モーターのパワー | 11kW |
16.エレベーター後生産スクリューコンベア3
| タイプ | GX400 |
| 容量 | 42m3/h |
| モーターのパワー | 11kW |
17.バルクマシン
| 容量 | 100t/h |
| フレキシブルな排出ゲート距離 | 1200mm |
| モーターのパワー | 0.55kW |
| フィルターファンの電力 | 2.2kW |
18.生産用ホイストエレベーター
| TB60 | TB60 |
| 巻き上げ速度 | 1.1m/秒 |
| 容量 | 60m3/h |
| モーターのパワー | 15kW |
18.フィルター
| 主な建物フィルターの種類 | HMC48 |
| 力 | 4Kw |
| パッキンフィルタータイプ | HMC48 |
| 力 | 4Kw |
19.空気圧縮機出力: 37Kw
20.電気系統
このシステムは、AC 380V および 50Hz の三相 4 線式システムによって電力供給されます。
21.コンピュータ制御
オートとマニュアル
22.サイクルタイム
| 自動 | 240秒 |
説明
SjGJD060-3G 段階式乾式モルタルバッチング装置は段階式構造を採用しており、生産性が高く、安定性と信頼性が高く、通常の乾式モルタルと特殊な乾式モルタルの混合に使用できます。サポートするホストマシンは SJGD4500-5B を採用しています。シングル水平シャフトプラウ型ミキサーは、高い混合効率と高い混合均一性の特徴を持ち、混合比は1:10000に達することができます。
構成
| 標準装備 | ||||
| いいえ。 | 説明 | アイテム | 数量 | 述べる |
| 1 | 乾砂巻き上げ装置 | 1 |
| |
| （約33m、15KW）エレベーター | 1 | |||
| プラットフォームと梯子 | 1 | |||
| 供給・排出シュート | 1 | |||
| 2 | 段階的スクリーン | 1 |
| |
| 3. 層スクリーンネット：下部：0.65mm、中間：1.2mm、上部2.4mm | 2 | |||
| 供給・排出シュート | 1 | |||
| 3 | 砂仓除尘及出材砂サイロ | 1 |
| |
| 排出シュート | 4 | |||
| （DN300）バルブ | 4 | |||
| 空気圧バルブ | 4 | |||
| HMC48フィルター | 1 | |||
| 4 | セメントと砂の測定スケール | 1 |
| |
| 3000kg 砂測定スケール最大3000kg | 1 | |||
| 圧力センサー | 3 | |||
| （DN250）エアバルブ | 1 | |||
| バイブレーター MVE60/3 | 1 | |||
| 1500kg | 1 | |||
| 圧力センサー | 3 | |||
| エアバルブ（DN250） | 1 | |||
| バイブレーター MVE60/3 | 1 | |||
| 5 | 混合配送システム | 1 |
| |
| ネジ GX500 | 1 | |||
| アクセサリー | 1 | |||
| 6 | 混合物ホイストエレベーター | 1 |
| |
| TB110エレベーター（約20m、22kw） | 1 | |||
| 給排ゲートのシュート | 1 | |||
| 7 | 添加剤の供給および貯蔵タンク | 1 |
| |
| 添加剤サイロ（V:2m3） | 4 | |||
| ロータリーレベルメーター | 4 | |||
| マニュアルバルブ（DN300） | 4 | |||
| エアバルブ（DN150） | 4 | |||
| バイブレーター MVE60/3 | 4 | |||
| フィルターシステム | 1 | |||
| 8 | 添加計量スケール | 1 |
| |
| 最大値150kg | 1 | |||
| 圧力センサー | 3 | |||
| エアバルブ（DN250） | 2 | |||
| バイブレーター MVE60/3 | 1 | |||
| 9 | 添加剤ホイスト装置 | 1 |
| |
| サポート | 1 | |||
| レール | 1 | |||
| ホイストケージ | 1 | |||
| 電気ホイスト 2000Kg | 1 | |||
| 10 | 手差し給紙装置 | 1 |
| |
| 手動給餌サイロ | 1 | |||
| エアバルブ（DN200） | 1 | |||
| 11 | 中間貯蔵ホッパー | 1 |
| |
| ホッパー本体 | 1 | |||
| 圧力センサー | 1 | |||
| エアバルブ（DN300） | 2 | |||
| バイブレーター MVE60/3 | 1 | |||
| 12 | ミキシングシステム（V:4500L） | 1 |
| |
| 駆動装置 90KW | 1 | |||
| 混合装置 | 1 | |||
| 高速ロータリースクレーパー 5.5KW | 4 | |||
| 排出ゲート | 1 | |||
| 混合タンク | 1 | |||
| サンプルデバイス | 1 | |||
| 13 | 貯蔵ホッパー | 1 |
| |
| ホッパー本体 | 1 | |||
| バイブレーター MVE 60/3 | 2 | |||
| 推進フィーダー | 1 | |||
| ロータリーレベルメーター | 1 | |||
| 空気圧4相バルブ | 1 | |||
| 14 | バルクおよび梱包機 | 1 |
| |
| バルクマシン | 1 | |||
| ホッパー本体 | 1 | |||
| ロータリーレベルメーター | 2 | |||
| バイブレーター MVE 60/3 | 2 | |||
| 二重出口包装機 | 1 | |||
| ベルトマシン（L=2500m、B=650mm、2.2kw） | 1 | |||
|
| ||||
| 15 | 生産ホイストおよび配送システム | 1 |
| |
| エレベーター（19m，15kw） | 1 | |||
| はしごとプラットフォーム | 1 | |||
| 給排ゲートのシュート | 1 | |||
| ロータリーディストリビュータ | 1 | |||
| 16 | 大量生産 | 1 |
| |
| 排出シュート | 4 | |||
| 空気圧インサートバルブ | 4 | |||
| エアバルブ（DN300） | 4 | |||
| トランジションホッパー | 1 | |||
| バルクマシン | 2 | |||
| 17 | 本館濾過装置 | 1 |
| |
| パルスバックフラッシュフィルター 36m2 4KW | 1 | |||
| フィルターパイプ | 1 | |||
| マニュアルバルブ（DN150） | 2 | |||
| エアバルブ（DN250） | 1 | |||
| 18 | パッキングフィルター装置 | 1 |
| |
| パルスバックフラッシュフィルター 36m2 4KW | 1 | |||
| マニュアルバルブ（DN150） | 1 | |||
| フィルターパイプ | 1 | |||
| 19 | 空気圧システム | 1 |
| |
| エアコンプレッサ | 1 | |||
| 貯蔵タンク1m3 | 1 | |||
| 貯蔵タンク0.3m3 | 2 | |||
| メインフィルター | 1 | |||
| ドライヤー | 1 | |||
| ジョイント | 1 | |||
| 20 | 制御システム | 1 |
| |
| 産業用コンピュータ | 1 | |||
| ソフトウェア | 1 | |||
| 電気部品 | 1 | |||
| 主周波数インバーター | 1 | |||
| LEDモニター | 1 | |||
| プリンター | 1 | |||
| 電源 | 1 | |||
| 手術台 | 1 | |||
| 電気カービネット | 1 | |||
| ワイヤーとケーブル | 1 | |||
| 21 | 監視システム | 1 |
| |
| カラーカメラ | 4 | |||
| アメレンズ | 4 | |||
| 19 LEDモニター | 1 | |||
| DVを挿入 | 1 | |||
| 22 | 制御室 | 1 |
| |
| コントロールルームフレーム | 1 | |||
| 内側と外側の装飾 | 1 | |||
| イルミネーションとスイッチ | 1 | |||
| エアコン | 1 | |||
| 23 | 主な鋼構造物 | 1 |
| |
| シャーシ | 1 | |||
| はしご | 1 | |||
| 支持脚 | 1 | |||
| 保管配送装置 | ||||
|
|
| |||
| 24 | セメントスクリューコンベア | φ219～2140 | 4 |
|
| 25 | 机添加剤スクリューコンベア | Ø114-2000 | 2 |
|
| 26 | 机添加剤スクリューコンベア | Ø114-1300 | 2 |
|
| 27 | 生産スクリューコンベア（エレベーター前） | GX400-6500 | 1 |
|
| 28 | 生産スクリューコンベア（バルクマシン、エレベーター後） | GX400-5000 | 2 |
|
| 29 | 原料保管箱（现场制作） | 1 |
| |
| 砂サイロ：直径3.4m、V90m3 | 4 | |||
| 粉セメントサイロ：直径3.4m、V 90m3 | 4 | |||
| 手動バルブ | 4 | |||
| レベルメーター | 8 | |||
| アーチブレーカー | 4 | |||
| 手動バルブ | 4 | |||
| レベルメーター | 8 | |||
| 安全弁 | 4 | |||
| パルスバックフラッシュフィルター | 4 | |||
| 鉄骨構造のサポート | 1 | |||
| 30 | 実稼働ストレージサイロ |
| ||
| サイロ：直径3.4m、V：75m3 | 4 | |||
| アーチブレーカー | 4 | |||
| マニュアルバルブ（DN300） | 4 | |||
| ロータリーレベルメーター | 8 | |||
| （1.5kw）パルスバックフラッシュフィルター | 1 | |||
| 鉄骨構造のサポート | 1 | |||
| 31 | 装飾 | 1 |
| |
| 装飾 2500m2、（0.5mm) | 1 | |||
| 車体フレーム、窓、ドア | 1 | |||
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